一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

行业领域关注点： 有机废气治理环境污染造成 ：聚氨酯材料混炼、加硫等道工序放苯乙稀、丁二烯等VOCs（有机废气浓度200-500mg/m³），加硫氢（H₂S）及有害气体（聚氨酯材料粒状、炭黑）直排，生产车间腐臭味现象优秀； 绿色低能耗内控压为：次数因VOCs和湿润颗粒物物不合格退回绿色低能耗罚单，遭遇停售改整危险因素； 的设备氧化：本身静电能烟气净化器速度低，粉尘浓度排放标准不不合格，年维修培训资金超¥300万； 很安全危险源：硅橡胶有害气体遇感应电易产生火警，硫化橡胶氢透漏概率高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

根源操作： 全车间管理-压集气：在混炼机、加硫机等产污点按装隔爆型部分排风机罩，风速按10-15m³/min/台制定，覆盖率各种产污流程。 紧闭输送机机系统的：采取转鼓输送机机+空气压力管线，可以减少焊接烟尘三次扬尘治理。 预处里分阶段： 风暴除尘设备器：快速清理粉末直径＞50μm的粗粉末粉层，区分成功率≥85%； 防静电除尘系统器：进十步收集PM10-PM2.5粉尘爆炸，高效率≥95%。 风暴烟气净化器+静电放电烟气净化器： VOCs及有很大危害性实验室气体净化： 温度因素操控：280-320℃温控运动，彻底删除文件细化留下VOCs及H₂S，投入产出比率≥99%。 过滤力量：VOCs动态展示过滤存储空间≥1.2kg/m³，苯丁二烯我们要除率≥95%； 脱附回收：热离氮气循坏回收（180-220℃），脱附转化率≥90%。 活力性炭植物纤维粘附塔（2组电容串联）： 促使引燃传动装置（RTO）： 深度1净化水与护甲护甲： 除理功率：自动匹配主功率，焊接烟尘气体吸附率≥99.9%； 抗静电能喷洒：废循环水往复+pH缓解，治理和改善粉尘爆炸导电风险性。 湿式电磁干扰收尘器（WESP）： 三、仪器选用与设备

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全系统化分配防爆机不间断机、隔爆阀及氧氧化还原电位监测站仪（空气氧化还原电位＜10%）； 选用防靜電PTFE淋膜过滤袋，拉低有害气体耐摩擦起电高风险。 现状分析： 问题2：VOCs浓度值震荡大 重新安装网上VOCs监测系统仪，公交实时缓解气体吸附/脱附周期性； 设为气体缓存数据罐，保持稳定步入RTO的热空气和氧化还原电位。 探析： 瓶颈问题3：硫化橡胶氢的腐蚀系统 RTO反映器壁上静电喷涂防腐涂料表层（鱼鳞环氧树脂）； 在线平台自喷碱液与酸碱性气休（pH能维持8-9）。 探析： 五、整理功能安全验证

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

经济社会成效： 年降低活性酶类炭招标采购费¥200万； 环保设备高能耗变低30%，年不仅节约水电费¥六十万； 生活生态效益：工厂PM2.5密度回落90%，在职员工呼入的道常见疾病投诉举报率回落80%，荣获“绿色的生产示范校企业主”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！