某精密机械智能电子元集成电路芯片制造出各个企业——含巨资属切割液“微钛电极+Fenton氧化反应”净化处理典型案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预外理的阶段：设为隔油器出掉浮油，转换池均质水硬度，pH调至3~4（自适应微电解设备不起作用）。 微电解抛光抛光+Fenton被阳极钝化反应：废水处理走进微电解抛光抛光影响器，添加铁碳弹性填料，进行无机化学反馈影响被阳极钝化反应分解掉地方生产化学物，直接抹除天价属铝铁离子（如Cu²⁺→Cu⁺，下降毒素）；满水后走进Fenton被阳极钝化反应池，污泥脱水双氧水和硝酸钠亚铁，会产生强被阳极钝化反应性的羟基任意基，光挥发难光挥发生产化学物（COD除掉率60%），并举一次络合天价属铝铁离子。 生化模式加工处理：被脱色水流进行学习被脱色池，添加耐巨资属菌株，按照生物技术膜光降解已满有机化学物（COD删去率70%），水流COD减少为300mg/L以上。 深度的治理 ：满水后经砂滤、亲水性炭滤出快速清理杂质自动隐藏物和微量分析有机的物，之后顺利通过阴阳阳离子互换硅胶粘合剂溶解高价属阴阳阳离子，以保证铜、镍盐浓度底于1mg/L，符合回收标准化。 3. 治疗的效果与的企业效用 环境效果：天价属阳离子清除率超95%，COD清除率超90%，留水可回收利用于冷却后模式增加水，年减少最新鲜水消耗量8000吨；防止出现天价属感染土壤中和湿地植物的风险分析。 国家经济经济收益：设施设备占路使用面积使用面积仅30㎡，能够满足厂房设备的空间影响；年电镀废水治理 费用投入约40万元（含解毒剂、水电费），较委外治理 减少60%费用投入；中水回用水灵活运用率达80%，变低水的资源回收费用投入。 技術优质：微电解主设备+Fenton硫化的生产工艺兼容高毒副作用废液，不需要改换微生物菌种，运作增强性强，主设备维保成本费仅为传统与现代生物化的生产工艺的1/3。