珠角形产品包装彩色印刷企业焦化废水零直接排放与成本回收分类处理工程项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高酸度液体： 凹版吸塑油印刷焦化废水含有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等液体型吸塑油使用量，COD酸度敢达10000至15000mg/L，且兼具挥发物性。 天价属与高对比度： 打版废气包含的成像液、四甲基氢被氧化铵等，含银正离子（Ag+）及天价属；柔印废气含水uv墨水，对比度可以达到1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），易于会直接生物化治疗。 3. 详细完整除理与使用程序流程 精炼归一化处理： 废水处理工艺先要经热换器器散热至30℃下列。紧紧接着污泥脱水硫化橡胶钠做生物放置，高效、性价比最高出掉银等血本属化合物。紧接着选取破乳技木毁掉破乳油的增强性，油类东西出掉率≥80%。 生化模式治理系统化： 所采用A/O（脑乏氧-好氧）工艺设备，脑乏氧段实施反活性污泥脱氮，好氧段降解塑料COD及氧化还原电位，总氮清掉率≥85%。接着随后联网微生物膜反應器（MBR），能够 膜分离出来处理技术应用保证泥水分离出来处理，水流SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 层次中水收回利用与临“0”废气标准规定： MBR出水出水流入“反渗透膜性膜到裝置（UF）+ 反渗透膜性膜到（RO）”双膜法设计。反渗透膜性膜到裝置弄掉病毒及大团伙设计物，反渗透膜性膜到脱盐率≥98%，产水可达到网上级用纯净水标准规定，中水收回利用于油墨印刷设备洗及冷却塔设计。RO产生的浓水则流入蒸发器沉淀裝置，收回氯化钠尖晶石，确保真正的的废污水临“0”废气标准规定。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。